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数控切割机除尘方法有哪些?

2019-12-12

一、数控切割机产生烟尘的原因

常见的数控切割机有等离子切割机、火焰切割机和激光切割机,他们在进行工件切割时都会出现不同程度的烟尘散发。

1、等离子切割产生烟尘

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量,是工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发,然后借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的,当这些熔融金属被排除时,遇到周围冷空气会再次形成不同程度的凝固,从而成为极小颗粒的粉末烟尘。

2、激光切割产生烟尘

激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,这些金属同样在遇到周围冷空气时会凝固,形成颗粒状粉末微尘。

3、火焰切割产生烟尘

火焰切割是利用燃气或汽油配氧气形成火焰束,当火焰束与工件接触时,通过集中的高热将金属熔化蒸发,从而形成切口,不同于前两者,火焰切割产生的烟尘既有工件金属颗粒凝固形成,同时还会混有燃气或汽油等混合气体。

二、数控切割机烟尘的危害

数控切割机产生的烟尘与焊接烟尘类似,含有各种混合气体与微小粉尘颗粒,如果不能及时清理,直接造成的损害就有三种:

1、员工健康损害

切割烟尘中存在的可吸入颗粒物对人体损伤加大,长时间在这种烟尘下工作的操作人员,很有可能患慢性支气管炎等呼吸道疾病,这些物质还会堆积在人体的骨骼和血液中,导致其免疫功能下降,甚至引发癌症。

2、设备零件损害

我们知道切割烟尘中存有大量的颗粒物,这些颗粒礼物都是各种金属性氧化颗粒,当其随烟雾飘散并掉落在机械设备和工件上时,首先就会对机械设备的活动零部件造成粘附,当设备工作时,这些吸附在活动部位的颗粒会对设备造成严重磨损,影响设备精度,所加工的工件精度也必定受到影响;这些颗粒物掉落在工件上时,也会对工件造成污染,影响工件产品的合格率。

3、环境污染

切割烟尘对如不进行处理,直接排放至空气中,会对大气环境造成严重的污染,这也是当今世界对工业中的各种排放进行管制的原因,企业受到的惩罚会远高于购买环保设备的费用;除此之外,工厂中的这些烟尘不经处理,随意飘散,会造成整个工厂内的环境污染,导致每个工作人员都是在这种受到污染的环境下工作的,造成更多员工的工伤疾病,企业更是要承担员工的治疗费用,所以进行数控切割机除尘意义重大。

数控切割机除尘方法有哪些?


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